對于的安裝，依據CECS233-2007《技術規程》，有以下明確規定：

4.0.1 施工前應具備下列技術資料：
      1 施工圖、設計說明書及設計變更通知單；
      2 各裝置組件符合市場準入制度要求的有效證明文件和產品出廠合格證；
      3 裝置組件的安裝使用說明書。
4.0.2 貯存裝置的安裝應固定牢固，并應符合設計要求；貯存裝置的機械應急操作部位距地面的高度宜為1.5m。

4.0.3 管道的安裝應符合下列規定：
      1 管道采用螺紋連接時，宜采用機械切割，邊緣應打磨；螺紋不得有缺紋、斷紋等現象；螺紋連接的密封材料應均勻附著在管道的螺紋部分，擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內；
      2 拉索套管在切割后應進行鈍化處理；
      3 管道連接前應檢查內腔，確保無異物；
      4 管道應牢固固定，支、吊架的距離應符合設計要求。
4.0.4 管道安裝完畢后，應進行強度試驗和空氣吹掃，并應符合下列規定：
      1 強度試驗宜采用清水進行，試驗壓力應為滅火劑貯存容器設計工作壓力的1.5倍，穩壓5min應無泄漏，目測管道無變形；
      2 空氣吹掃應在強度試驗合格后進行，空氣吹掃流速不宜小于20m/s，吹掃壓力不應超過1.2MPa；空氣吹掃過程中，當目測排氣無塵渣等雜物時，應在排氣口設置貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗，5min內靶板上應無鐵銹、塵土及其他雜物；
      3 試(shi)壓和(he)空氣(qi)吹(chui)掃合格后(hou)，應按本(ben)規程附錄A填(tian)寫管道(dao)試(shi)壓和(he)吹(chui)掃記錄。

4.0.5 噴嘴的安裝應符合下列規定：
      1 噴嘴的安裝應在管道試壓、沖洗合格后進行；
      2 噴嘴(zui)安(an)裝時，應按設計(ji)要求核(he)對型號、規(gui)格、安(an)裝位置和噴孔方(fang)位，并應防(fang)止密(mi)封填料等(deng)雜物(wu)進(jin)入(ru)噴嘴(zui)內(nei)部。

4.0.6 感溫器的安裝應符合下列規定：
      1 感溫器的安裝應便于檢查和清洗，感溫器與保護對象之間不應有遮擋物；
      2 感溫器應固定牢固。電啟動感溫器的導線連接應可靠壓接或焊接，焊接時不得使用帶腐蝕性的助焊劑。易熔合金等機械啟動感溫器的拉索與感溫連接機構應可靠壓接；
      3 安(an)裝在(zai)(zai)(zai)烹飪設備上部的感(gan)溫(wen)器，應固定(ding)在(zai)(zai)(zai)排(pai)煙罩上；安(an)裝在(zai)(zai)(zai)排(pai)煙管(guan)道(dao)內的感(gan)溫(wen)器，宜(yi)固定(ding)在(zai)(zai)(zai)排(pai)煙管(guan)進壁或(huo)排(pai)煙管(guan)道(dao)外墻上，感(gan)溫(wen)器的熱感(gan)應部位(wei)應伸入排(pai)煙管(guan)道(dao)內。

4.0.7 手動操作裝置的安裝應符合下列規定：
      1 手動操作裝置應安裝在出口通道上明顯和便于操作的部位，其中心位置距地面的高度宜為1.5m，并應牢固固定；
      2 采用電啟動的手動操作裝置，導線連接應可靠壓接或焊接；當采用焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑；
      3 采(cai)用機械啟動(dong)(dong)的(de)手動(dong)(dong)操作裝置(zhi)，啟動(dong)(dong)拉(la)(la)手應設置(zhi)在(zai)專用的(de)保護罩(zhao)內，拉(la)(la)索套管和(he)拉(la)(la)手應固定(ding)牢靠。

4.0.8 控制裝置的安裝及其布線應符合下列規定：
      1 安裝前應進行功能檢查，不合格不得安裝；
      2 控制裝置的外接導線，當采用金屬導管作為套管時，其長度不宜大于2m，且應采用管卡固定，其固定點間距不應大于0.5m。金屬軟管與控制裝置的接線盒，應采用鎖母固定，并應根據配管規定接地；
      3 控制裝置外(wai)接導線的端(duan)部，應(ying)有(you)明顯的標志。